我们来简单介绍一下雷蒙磨的自动进料系统：雷蒙磨系统中的电磁振动给料机的结构原理是，电振机是一个双质点定向强迫振动系统，由料槽链接诶交叉衔铁组成的，悬挂在料仓的下端，并且有一定游动间隙，呈自由状态，不能有卡住或者是和其他物品碰撞的现象，以免工作的时候有噪音产生。

　　1.雷蒙磨主机震动产生原因：地基不平，地脚松动；连接螺栓松动；料质较硬无衬料；磨辊磨环变形严重；进料粒径偏大。排除方法：垫平底座，拧紧螺栓;拧紧松动螺栓；减小进料粒度；更换磨辊磨环;调整破碎机，使进料粒径减小。

　　2.雷蒙磨除尘排气不畅产生原因：滤桶严重堵塞；脉冲喷吹压力不足；脉冲喷吹时间间隔过长。排除方法：拍打除尘滤桶;检查管路，是否漏风，并调整喷吹空气压力;缩短喷吹时间。

　　3.雷蒙磨尾气有粉尘产生原因：滤桶有破损，除尘效果降低。排除方法：定期检查滤桶，并及时更换。

　　4.雷蒙磨成品物料变粗产生原因：分级机电流过载，自动停机；分析机叶片间隙变大。排除方法：停机，启动分析机，调整转速。停机，打开分析机进行调整间隙。

　　5.雷蒙磨产量不高产生原因：系统漏气。排除方法：检查各连接的气密性，并采取措施。

　　6.电振动安装之后，要作用在定位连接叉上的螺钉松开，松开之后用螺母拧紧。打开振动器的后盖，检查铁芯和衔 铁间隙应该在1.8-2.1毫米以内，并且两者应该平型清洁。各个螺钉应该坚固，后将会盖装上固定。通电空载试验，将电控箱调整振幅典韦由小逐渐加大，振幅应该在1.8-2.5毫米之间，电流在1.2安，连续工作数小时以上，振触电流是否稳定。正常后打开料仓的闸门开始送料，观察给料的电流是否稳定，可以把振动器吊装倾斜二十度，以满足给料量的要求。

　　7.自动给料的调整，自动给料是通过主电机电流变化来实现的，当风机正常运转的时候，主机电流超过额定的电流 数就会停止给料，当电流正常之后，会自动的进行给料。这主要是通过电流继电器的动作断开和街上可控硅的控制店 家，达到给料和停止给料的。

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