粘钢结构胶系A、B双组分改性环氧类结构胶，具有粘接力、剪切力强、抗老化、耐介质（酸、碱、水）性能好、抗冲击性能强，常温固化、硬化过程收缩小、施工无流淌、不含挥发性溶剂、无毒以及施工方便等特点。
一、产品应用：
1.主要用于混凝土粘贴钢板加固及旧混凝土构件之间粘结。
2.适用于混凝土或石材宽裂缝，空隙或空洞修补。
3.适用混凝土找平。
二、产品特点：
1.适用于高承重强度要求，抗长期蠕变性能优越。
2.粘结强度高
3.耐化学腐蚀，抗老化。
4.良好的高温环境下机械性能。
5.适合水平及竖直表面应用。
三、粘钢施工工艺
工艺流程： 卸荷→放线、验线→钢板下料、钻栓孔→粘贴面处理→钢板拼装→涂胶粘钢→加压固定→检验→防护
1、卸荷
加固构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去，并尽量减小施工临时荷载。
2、放线、验线
（1）放出钢板粘钢位置线及胀栓钻孔点位线。
（2 ）现场技术员（工长）复核放线无误后，方可开始施工。
3、钢板下料、钻胀栓孔
（1）根据图纸所要求的尺寸下钢板料。
（2）根据化学螺栓的分布，在钢板相应位置钻孔。
4、粘贴面处理
（1）混凝土面应凿除粉饰层，油垢、污物，然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层，较大凹陷处用找平胶修补平整，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，最后用棉布沾拭净表面，待粘贴面完全干燥后备用。
（2）钢板粘贴面应用角磨机进行粗糙、除锈处理，直至打磨出现金属光泽，打磨方向与受力方垂直。使用前用棉布沾拭净表面，待完全干燥后备用。
5、钢板拼装
（1）在需要粘钢的位置将下好的钢板拼装好，并确定化学螺栓在混凝土构件上的具体位置。
（2）拼装好后的钢板位置与实际位置偏差不允许大于规范允许偏差。
（3）种植化学螺栓。
6、涂胶粘钢
（1）严格按粘钢结构胶的说明书配胶，以保证粘钢质量。
（2）用灰刀将调整好的胶液刮在钢板上（涂胶时中间高，两边薄），厚度1~3mm，然后粘贴于混凝土预定位置。
7、加压固定：钢板粘贴好后立即用夹具或支撑固定，并适当加压，以使结构胶刚从钢板缝挤出为度，同时将化学化学螺栓上紧。
8、检验 撤除临时固定支撑后，应用小锤轻轻敲击粘贴钢板，从音响判断粘贴效果，也可采用超声仪检测粘贴密实度。若锚固区有效粘结面积少于90%，非锚固区有效粘结面积少于70%，应剥离钢板，重新粘贴，或用手电枪钻在空鼓处钻孔，最后用注胶器补胶，直到密实为止。
9.防护 加固后钢板宜采用20mm厚M15水泥砂浆抹面保护,也可采用涂防锈漆保护，以避免钢材的腐蚀。
三、施工要求及注意事项
1、粘钢结构胶严格按照比例配制，必须搅拌均匀。
2、打化学螺栓孔前必须放线。
3、拼装钢板时，要将钢板紧贴混凝土表面。
4、用角磨机打磨钢板表面：要求纹理粗重且与受力方向垂直。
5、所有焊接施工应在粘贴前完成。
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