1、出料口与中空轴密封形式的改进

出料口与中空轴密封形式的改进见图2。原出料口与中空轴密封是靠一圈lOmm×lOmm盘根压紧密封．其密封效果差。现改为锥面（锥度为1：6）密封形式来进行密封．方法是加工一材质为ZG25的锥形套放入中空轴内孔端部并焊接．同时出料口头部加焊一段，并加工成与锥形套相配的锥面来达到紧密配合。

2、出料口连接方式的改进

将中空轴安装M24螺栓的端面车成凹形圆孔至∮1345mm，深20mm。再另制作一带凸槽的法兰，与中空轴热配并焊接，出料口与中空轴用M42的螺栓对穿连接，紧固后，两法兰的间隙约为5mm左右，以确保锥面的紧配性。

3、改进效果

出料口与中空轴的密封，由于振动和矿浆对出料口的反作用力，造成密封盘根的磨损，是出料端漏浆及出料口固定螺栓剪断的主要原因。现改为锥度为1:6的锥面密封形式，其密封性能良好，防止了漏浆，密封接触面大，旋转时摩擦力大，出料口的晃动振动小，螺栓受到的剪切应力小，不易剪断，保证了设备的正常运转。