本报讯 来到位于六里坪镇的康达禽业，换上一次性鞋套和消毒服，记者进入养鸡场。和其他畜禽养殖企业相比，康达禽业不仅规模大，且干净卫生，鸡舍外没有任何污水或鸡粪。
“怎么没有看到鸡粪？你们厂的鸡粪怎么处理？”记者好奇问道。
公司总经理史长仁说：“我们的鸡粪按照要求集中收集处置，可不敢随便乱排！而且我们现在还舍不得乱排呢，收储后的鸡粪能给我们带来经济效益！”
在史长仁的带领下，记者来到厂区后的一个池子边，一台机器正在运转，将里面的“黑土”翻拨，不时还有蒸气冒出，但没有异味。史长仁指着黑土道：“瞧！这就是我们集中收储的鸡粪。”
这个池子是康达禽业的发酵槽，他们将鸡粪和谷壳掺杂在一起，放入其中发酵，最终制成生物有机肥。“昨天刚卖出一大车！”史长仁抓起一把已制成的鸡粪生物有机肥成品，其乌黑发亮，一粒粒成松散状，“过去让人头痛的鸡粪，现在成了值钱的宝贝！”
据了解，康达禽业有种鸡4万套，年产鸡粪约6万方，过去因生鸡粪没人要，一度让该公司苦不堪言。为解决这一问题，今年该公司投资30万元，于6月建成投运了这条鸡粪生物发酵槽。
1、结构特点
槽式翻堆机主要用于在槽式发酵条件下对料堆进行翻堆供氧。链板输送翻抛结构、液压升降
1-翻抛部件；2-横向移动装置；3-纵向移动装置；4-液压系统；5-电控系统；6-发酵槽。
2、工作原理
工作架置于发酵槽上，可沿槽上轨道前后行走。小车置于工作架上，翻堆部件和液压系统安装在小车上。进行翻抛作业时，工作架从发酵槽初始端 以一定的速度前进，小车相对于工作架静止，翻堆部件深入槽中，随设备整体前进，链板连续转动，以此不断攫取槽内物料并输送到后方重新置堆。沿槽完成一个行程的作业后，液压系统抬起翻抛部件到不与物料接触的高度，小车横向移动一个幅宽距离，工作架后退至发酵槽初始端，然后是翻抛部件归位，深入槽中，开始下一幅的作业。
3、优势
槽式翻堆机沿发酵槽轨道行走作业，翻堆机在翻抛过程当中将发酵物料连续的抛起、散落并产生一定的移位，使物料在池内有规律、等距离的渐进式后移4米，从而形成了一种连续的好样发酵过程。这种高效率的翻抛作业有利于加快发酵槽内物料发酵腐熟、降低水分、降温、翻拌和提高发酵物料的稳定性。
4、性能特点
（1） 翻抛链板宽度3.3m,每次抛料距离4m；
（2） 发酵槽宽度10m，料层最大高度1.5m;
（3） 处理能力/槽每小时500-700方;
（4） 配套动力28.0KW
（5） 前进速度100/h,后退速度360m/h;
（6） 采用优化的多齿链板式结构，运动阻力低，非常适合深槽作业；
（7） 通过横向和纵向移位可实现槽内任意位置作业；
（8） 物料水平移动距离大且高位抛撒，与空气接触充分，易降低水分；
（9） 翻抛链板升降采用液压系统控制，可靠快捷；
（10）翻抛链板坚固耐用，整机运行平稳，翻后物料均匀平整；
（11）控制柜集中控制，可手动控制、自动控制和遥控控制，装有安全行程开关；
（12）由于翻抛深度深，翻抛过程物料与空气接触充分，翻抛移料距离远，故发酵槽占地面积小，适合处理量大、连续发酵的场合。
5、设备维护
（1） 减速机在使用之前必须检查其内是否有齿轮油，最初运转100h后更换齿轮油，接下来没工作1000h换一次新齿轮油，最长时间间隔为一年。
（2） 每周一次检查油量，当发现油位下降，检查是否有漏油处查明原因，添加齿轮油在最低有面上。需要换油时，拆下上面的油管空气从油箱排出，旋开放油塞，收集油液，然后再拧紧放油塞。
（3）液压系统运转200h后，应将液压油全部放空，清楚液压系统滤清器内的杂质，检查是否需要给换滤芯；根据排放出液压油的清洁程度决定过滤后是否回用。排放液压油的时候，应当先将有杠杆缩回到油缸桶内；每工作800h，应对液压系统进行清洁。
（4）定期向轴承部位加润滑油。
（5）定期清洗翻抛链板上粘带的绳头或铁丝等杂物。
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