湿式磁选机是我公司专门针对选煤厂回收磁性介质而设计的一种新型磁选设备。湿式磁选机适应性强，结合多年来生产经验及客户反馈，我们影响湿式磁选机分选效果的因素很多，必须先了解影响磁选机分选效果的因素，加强现场生产管理，合理控制各相关环节，才能提高磁选机的回收率。我公司除了在基础设备改进上提升选矿效果，下面还列举了一些能提升湿式磁选机分选效果的方法。

1、建立清理制度

想提升湿式磁选机分选效果，作业流程就必须顺畅，建立清理制度可避免一些故障的发生，清理制度可包括定期和不定期两种，根据清理范围来确定要采用定期或不定期。

2、加强现场生产管理

在实际生产中要及时检查各个部件情况，加强管理，首先检查更换脱介筛的筛板，适当调整分流量，提高磁选机的回收率。

3、控制入料粒度

入料粒度偏粗是筛板磨损严重的重要原因，在没有及时更换筛板的情况下，会一定程度的影响湿式磁选机分选效果。所以，为了降低介耗，则在入料粒度上加以控制，保证粒度在磁选入料范围内，必须时可更换筛板，并且为了更为有效控制入料粒度上限，把弧形筛和脱介筛一段筛板筛孔尺寸分别改为17mm和15mm。

4、控制入料浓度

湿式磁选机入料浓度如果偏低或偏高，都会严重影响分选效果，因此客户在磁选过程中要严格按照说明控制入料浓度，或者还可改造脱介筛筛下溜槽，脱介筛筛下介质不分合格介质和稀介质，只出稀介质，并全部给入磁选机，此方法针对于入料浓度稍微偏高或偏低的情况，也可提升分选效果。

5、改造给料方式

传统的磁选机给料方式会直接影响效率，而改造后的给料方式，可以实现湿式磁选机多点连续均匀给料，提高磁选效果。

经过实践，以上方式不仅提高了湿式磁选机的分选效果，而且有效的降低了生产厂的介质消耗，更加节能高效。

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