火电厂微粉磨是利用挤压、碾磨和撞击原理将煤制成煤粉，利用热介质对煤进行干燥的设备，微粉磨按其工作转速可分为高速微粉磨、中速微粉磨及低速微粉磨三类。各种微粉磨都有鲜明的性能特点，以下从性能方面对不同微粉磨进行比较。

1、低速微粉磨(钢球微粉磨、双进双出钢球微粉磨)

特点：

1)微粉磨设备结构合理、性能卓越。

2)可靠性高、设备的储备能力大、风煤比低。

3)响应负荷变化快、设备运行灵活。

4)出力和细度稳定、具有一定的细度调节范围。

5)微粉磨易损件寿命长、连续作业率高、维修工作量小。

6)特别适用干磨制低挥发分，高灰分和强磨蚀性煤种。

主要适用的煤种如下：无烟煤、低挥发分贫煤。

2、中速微粉磨(轮式微粉磨、碗式微粉磨、球环微粉磨和平盘微粉磨)

特点：

1)磨辊直径大，滚动阻力小，物料的碾入条件好，故出力特性好，

电耗低。

2)出力平稳，调节方便，噪音低，振动小，碾磨件磨损均匀。

3)加载力自动方便调整。

4)微粉磨机壳体不受力，磨机稳定性最佳。

5)磨损后期出力稳定，影响小。

6)多种材料制造碾磨件，使用寿命更长久。

7)出力大，废料少

主要适用的煤种如下：高挥发分贫煤和烟煤，表面水分为19%以下的褐煤。

3、高速微粉磨(风扇微粉磨)

特点：

1)分离器内部装设煤粉细度调节档板，对分离器出口的煤粉细度具有较大的调节范围。

2)对原煤水份在高达50%的煤种(褐煤)有良好的适应性。

主要适用的煤种如下：高水分褐煤、油页岩及泥煤。

从运行费用、设备价格、运行习惯以及土建费用几方面考虑，中速微粉磨性能优越，技术成熟，属于“低能耗、高性能”的设备，采用中速微粉磨优势明显，另《火力发电厂设计技术规程》(DL5000-2000)也推荐“对于大容量机组，在煤种适宜时，宜优先选用中速微粉磨，综合投资、运行成本和设备技术特点几方面考虑。