全自动复合轻质墙板生产线是我公司根据国家相关要求，面向市场，大胆创新，自行设计的生产硅酸钙

板聚苯颗粒水泥复合夹芯隔墙板的自动化设备。该设备上料系统计量准确，采用自动模具车、自动拖板机，

自动化程度高；搅拌系统搅拌均匀、结构紧凑、外形美观、运转平稳、操作方便、生产效率高；浇筑模具

精度准确，严密性好，安装方便，所产板材外形稳定，不变形，不开裂；模具牵引、转换系统安全可靠，

操作简单，节省空间。

主要工艺设备：

蒸汽锅炉、EPS发泡机、全自动搅拌站1200/1500/2000/3000、全自动成型模具车、自动卸

板机、自动循环系统

轻质隔墙板设备产品介绍

 为了提高经济效益、节约合理利用资源、保护生态环境，走循环经济可持续发展产业化道路。目前，复合保温轻质墙板生产线代替了我国60%的墙板采用粘土砖，砖瓦企业12万个，年产实心砖5200多亿块，相当于毁坏耕地120万亩，直接和间接耗能约占全国总耗能的15%以上，同时生产实心砖污染严重，仅烧砖一项，每年CO2 排放量达到1.7亿吨。

根据客户现场要求、借鉴先进的生产工艺、结合高等院校和科研机构、独立创新设计的符合建设部《建筑隔墙用轻质条板》JG/T169-2005标准生产线自动化设备，外形与断面尺寸，产品规格符合国家推荐系列。该生产线将工艺流程划分为储料系统、自动上料系统、夹芯材料搅拌系统、成型板机、脱模系统、模具循环系统、切割系统；产品一次辊压成型，可以生产夹芯复合板。搅拌站最多可以匹配4条扳机生产线，一条板机生产线可实现班产量500?成品，自动控制生产流程，每条生产线所需人工7—8人，采用集中搅拌多条线时，可节约用人1/3，极大地提高了生产效率，缩短了生产工期。

   隔墙板设备（隔墙板机，隔墙板生产线）的生产工艺简单，设备自动化程度高，劳动强度低，流水线作业，生产过程无嗓音无三废排放。

保温轻质隔墙板设备生产能耗低，不需高温、高压，利用化学反应自身科释放热量，达到生产工艺要求。

隔墙板设备的应用范围

隔墙板设备（隔墙板机械，隔墙板生产线）主要应用于建筑墙体保温（如：钢筋混凝土墙、陶粒空心砌块填充墙、混凝土空心砌块墙、粘土多孔砖墙等)建筑屋面保温系统、钢板屋面保温、地面保温、令库保温、路面地基、能广泛于许多领域中、如冷藏车、广场地面、飞机场等。

隔墙板设备原理

隔墙板设备（隔墙板机械，隔墙板生产线）采用双驱动对辊挤压工艺，产品从上浆、主料、铺布、复合、复压一次性完成正版的生产过程，设备自动化程度高，运行平稳，规格任意调整。产品表面平整，光滑，密实度高，真正实现了新型建筑墙体板材的工业化流水线生产。大大降低了生产工人的劳动强度。彻底改变了以往的立模，平模浇注成型的诸多弊端。