众所周知，作为整条砂石生产线的重要二级破碎设备，反击式碎石机的寿命长短直接影响着砂石生产的效率和产量。耐磨件作用反击式碎石机的核心破碎部件，其质量对反击式碎石机运行非常重要。作为关键破碎部件，耐磨件在反击式碎石机会受到各种物料强烈的冲击和磨损，消耗量非常大，更换非常频繁。为了提出针对性的改进措施，我们需要了解耐磨件损坏的原因，针对不同的原因，找出应对的方法。下面我们来分析下，造成反击式碎石机耐磨件损坏的原因到底有哪些？

1、待破碎物料含有杂物，破碎不能顺进行。反击式碎石机在运作过程中，只有少数的物料能够进去打破区，而大部分的物料进不了破碎区，这种情况下就会造成物料与锤头的滑动摩擦，而反击板上的粘结粉料会使摩擦更加严重，进而会导致锤头的迅速磨损。在这种情况下，红星提醒用户对物料作好预处理，尽可能的在给料之前把物料中携带的粉料、泥土和水分预先筛除。

2、物料硬度反击式碎石机的处理范围。型号不同的反击式碎石机有着各自适应的不同破碎物料，如果物料的硬度过硬会超出设备的规定范围，加大物料与锤头之间的摩擦程度，进而会造成锤头的磨损。所以消费者在选择反击式碎石机设备的时候要购买适合自己物料的型号，避免盲目的投入。

3、耐磨件本身的质量差。反击式碎石机耐磨件频繁更换有一部分原因与耐磨件的质量是分不开的，目前高锰钢是耐磨件常用的材质，如果锤头的耐磨面没有相应的承受能力，那自然的其耐磨性自然不会高。如果锤头在运行过程中没有形成有效的硬化层，那么锤头的硬度将不能达到正常工作所需的标准，所以会造成耐磨件频繁更换。

以上是河南红星为大家总结的造成造成反击式碎石机耐磨件频繁损坏的三大原因，希望大家能够针对这些原因，做好有效预防措施，避免配件磨损，延长设备的使用寿命。

 

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