控制仪采用EEPROM数据保存技术，实现控制参数的随时修改和掉电保存。由于系统的控制参数具有特殊的保护措施，即使是在特别恶劣的环境下，仍能保持控制参数的安全

 

二、技术指标：
输出路数：1-40路可选；
控制参数随时设定，断电后设置参数不丢失；
支持远程启动/停止控制（可选件）；
输入电压：AC 50HZ 180-240V；
每路输出电压：DC 24V；
每路输出电流：DC 1.0A；
可实现在线（顺序脉冲）、离线（提升+脉冲）控制；
支持卸灰控制；外型尺寸：260×185×96毫米
三、参数设定范围：
提脉间隔：设定范围为05~99秒，系统默认值为5秒；
脉冲宽度：设定范围为1~999秒，系统默认为10秒；
阀间隔：设定范围为003~999秒，系统默认为003秒；
周期间隔：设定范围为001~9990秒，系统默认为10秒；
卸灰时长：设定范围为0~99秒，系统默认为05秒；
卸灰间隔：设定范围为0~99秒，系统默认为50秒；
提升阀数：即室数，设定范围为0~10，系统默认为00；
无提升阀时设定为0；
脉冲阀数：设定范围为01~36，系统默认为36；
室间隔：设定范围为01-99秒, 系统默认为05；
四、面板指示：
面板各部分的作用：
1）数码管：运行显示，设置参数及运行过程参数显示；
2）上键（红）：增加按钮；
3）中键（黄）：设置/移位按钮；
4）下键（红）：手动按钮；
5）指示灯1-40：指示各输出点的工作状态；
6）端子排列图见第六部分——接线方式。
五、接线方式：（TMY-FD-BD端子图）
接线说明：
1）1~2为交流220V输入端子（L,N）；
2）3~4为阀用公共端DC24-；
3）5~44为脉冲阀信号输出端子；
4）5-44端子出线端极性均为DC24+，本机提供2个公共端子；
六、安装方式：
由于TMY-FD-BD型脉冲控制仪采用防水型透明塑料外壳，有效隔离了外界灰尘对控制芯片的影响，能够安装在粉尘浓度较高的场合。
七、操作说明：
控制仪满足开机条件后，控制仪依次对各室实施清灰操作。当各室均完成1次清灰操作后，判断是否满足卸灰条件，如满足开始卸灰，不满足，进入周期间隔延时。延时长度由“周期间隔”确定。当周期间隔延时结束，进入新一轮的清灰操作。
参数设置及修改：
TMY-FD型控制仪通电后无需任何操作即自动按最新的设置参数实施控制。，控制仪有五种主要的状态——待机状态、运行状态、开机自检状态、手动检修状态、控制参数修改状态。
在控制状态下，若控制仪的节电模式为1，数码管显示距下次输出“脉冲”的倒计时，配合控制仪下侧端子上方的输出指示可在线监控各输出点的输出情况。若控制仪的显示模式为0，则开机或停止按键操作30秒之内，控制仪的显示同模式1。一旦超过30秒，显示器仅第3位的小数点每秒闪动1次，进入节电模式运行。
运行状态：控制仪满足开机条件后即进入开机运行状态，数码管显示时间的倒计时，发光二极管显示各路输出点的状态。
手动检修状态：在控制仪正常运行时，按下“增加”按钮，系统即进入手动检修状态，此时按一下“手动”按钮，输出将从地一路开始向后移位，直到重新按动“增加”键退出手动状态。
参数修改状态：任何时候，按下“设置”按钮0.5秒以上再松开，控制仪进入控制参数的修改模式。TMY-FD系列控制仪共有提脉间隔时间、阀间隔时间、输出脉冲宽度、提升阀数、组脉冲阀数、周期间隔、节电模式、卸灰时间和卸灰间隔等10个控制参数，修改时第一个数码管总显示修改参数的编号，其修改顺序、意义及修改时的显示格式如下：
1、“提脉间隔时间”--为提升阀输出到本单元脉冲阀工作之间的的时间间隔，单位为秒。按工艺要求，提脉间隔时间根据现场工况随时设定，其值在5到99秒之间。
2、“脉冲宽度”--输出脉冲的持续时间，其调节范围为0.02到0.99秒。设定时，以0.01秒为单位，故设定值从0.02到0.99。
3、“阀间隔时间”--为某阀门输出脉冲结束到相邻阀门开始输出脉冲的时间间隔，单位为秒。按工艺要求，脉冲间隔时间根据现场工况随时设定，其值在3到999秒之间。
4、“周期间隔”--相邻两次清灰循环之间的时间间隔，单位为秒。其调节范围为1到9990S。
5、“卸灰时长”--卸灰阀动作时间。该参数调整范围为0-99S，
6、“卸灰间隔”--相邻两次卸灰阀动作时间之间间隔的清灰周期数，该参数调整范围为0-99次。
7、“提升阀数”--当该项参数设置为0时为在线清灰状态，当为非0时为离线工作状态，其调节范围为0-9。
8、“组脉冲阀数”--每个提升阀控制的脉冲阀数。修改时,显示器左起第3到4位分别显示每组脉冲阀数的十位、个位，其调节范围为1-18，该项参数的设置受输出路数的限制，需计算后设置。
9、“显示模式”--显示器的工作模式。0为经济模式，1为普通模式。有关显示模式在本章开始时已进行了较为详细的说明。
A、“室间隔”--在提升阀数量不为0时，上一单元的最后一个脉冲阀断电至下单元提升阀动作的时间间隔，该参数调整范围为0-99次。
按下“设置”按钮，进入参数修改模式，显示器上总有且仅
有1位数字在“闪动”，该数字就是当前修改的对象。按下“增加”按钮0.5秒以上再松开，“闪动”的数字加1。若加1后的数字超过该位允许的最大数字，则“闪动”的数字变为该位允许的最小数字。一旦“闪动”的数字就是需要的数字，再次按下“设置”按钮0.5秒以上松开，显示器的下一位数字“闪动”。若当前“闪动”的是某控制参数的最后一个数字，则显示器显示下一个控制参数且其最高位的数字“闪动”。若当前“闪动”的数字是最后一个控制参数的最后一个数字，则结束参数的修改模式，控制仪自动保存所有控制参数并立即采用该控制参数实施控制。控制参数一旦被保存，其将一直保存到下次修改操作。
若进入修改模式后20秒内无操作，则控制仪自动放弃当前的修改结果，回到控制状态。
若进入下一位的修改状态后发现上一位数据不对，则可以不断按下/松开“设置”按钮，控制仪自动增加位标号→退出修改状态→重新修改。
注意：
1、只有修改完最后一个控制参数的最后一个数字后，控制参数才能被保存。
2、由于线路板及接线端子上工作电压高达220V，操作时手一定要保持干燥且不要接触接线端子和线路板，否则，可能导致触电事故。
3、由于“设置”和“增加”及“手动”按钮均为塑料微型按钮，操作时应垂直轻按，切忌用力过猛或斜按，否则，很容易损坏按钮。
九、售后服务：
免费指导安装、调试。为使用单位培训电控方面的专业人员；售出6个月内用户正常使用出现任何问题，我公司负责免 费维修；终身保修，超过6个月或非正常使用产生的维修，收取维修成本及运输、邮寄费用；免费更换控制程序，收取运输、邮寄费用；提供升级及产品定制服务，收取定制服务费；
注意：
由于线路板及接线端子上工作电压高达220V，操作时手一定要保持干燥且不要接触接线端子和线路板，否则，可能导致触电事故；控制仪周围不应有腐蚀性气体，尽量避开强烈震动、强磁、高温高热场所；为了保证正常的生产及设备安全，控制路数、脉冲阀数应由专业技术人员进行调整。