我公司采用特殊的工艺和分散剂制备的纳米二氧化硅浆液具有良好的分散性和高固含量特性，在生产过程中比相二氧化硅粉末具有更大的应用优势，具有使用方便、无粉尘污染、运输便利、易储存等特点。

使用方法：
（1） 在涂料研磨阶段同其它填料一起加入，或先加入到水性色浆中分散，再一起混合到乳液中。
（2） 添加比例约为：5—10%（引入溶剂水4～8％）。

1、水性涂料、醇酸树脂漆：添加 2.5～25（引入溶剂水2～20％），可以起到增稠、触变、防沉降、防流挂、增加强度、增加耐磨性、增加耐候性、消光等作用。
2、丙烯酸树脂漆： 1.5～12.5（引入溶剂水1.2～10％的溶剂水）
3、其他水性漆： 2.5～12.5（引入溶剂水2~10%）
4、水性木漆： 5%（引入溶剂水4％） 消光、增强、增加耐磨性、增加耐侯性.
5、水性色浆： 5%（引入溶剂水4％） 防沉降
6、水性油墨： 5%（引入溶剂水4％） 增稠、触变、防沉降、提高亮度和反差
7、CMP抛光液： 直接使用或者根据要求稀释 高固含量、高分散性

在涂料中添加少量的纳米二氧化硅 , 涂料的抗紫外线老化试验性能可由原来的 250h 提高到 600h 以上、耐擦洗性提高 10 倍以上、干燥时间大幅度降低 , 而且原料存在的悬浮稳定性差、触变性差、光洁度不高等问题也得到很好的解决 , 添加纳米二氧化硅的内外墙涂料的开罐效果也明显地改善 , 涂料不分层、防流挂、施工性良好 , 抗污性大大提高 , 并具有优良的自清洁性和附着力。

8，金属表面处理：采用溶胶化学与电化学相结合的新型表面处理方法——将纳米二氧化硅分散液添加到电解质溶液中进行阳极氧化．以AZ91D镁合金及镁锂合金为研究基材，研究体系分别为硅酸钠和氢氧化钠溶液，通过对不同溶胶添加量下的溶液电导率、反应击穿电压、氧化膜层厚度及微观形貌、膜层表面成分及XRD结果分析，来探讨溶胶粒子在成膜过程中的作用．结果表明：溶胶粒子的加入增大了阳极表面的电阻，使得反应的击穿电压升高，从而导致了膜层厚度增加；同时硅溶胶粒子参与了阳极氧化反应，其在高温高压的条件下与MgO生成了Mg2SiO4．

包 装： 每桶25公斤塑料包装
存储方法：置放于0℃以上环境，启封后，将盖拧紧，不影响余液的使用，避免与油性物质混和。