分析石材雕刻机断刀的原因处理方法。石材产业越来越智能，雕刻机让雕刻工作效率提高百倍。 石材雕刻机具有特殊性，在雕刻过程中经常出现的一个问题就是断刀现象，主要原因就是石材毕竟是比较坚硬，如果在雕刻过程中冷却水供应不及时或者加工速度过快，主轴转速过慢都会影响到刀具和材料。
如何解决石材雕刻机的断刀问题?如果刀具断掉之后，操作人员应该立即暂停机器，然后查看一下当下的加工行号并且详细的记录下来。仔细的检查一下断刀处看是否有断刀的刀体，如果有将其取出来。最重要的就是要分析一下断刀的主要原因，避免下次再犯。然后就是更换刀具，换好刀具后应该注意的是定义原点，在石材雕刻机回到工件原点后X/Y两轴的位置是正确的，但是Z轴需要重新确定，这就主要是根据已做图形的样式来进行操作定义。
1.注意石材雕刻刀具的高硬度和耐磨性：
硬度是石材刀具材料应具备的基本特性，刀具要从工件上切下材料，其硬度必须比工件材料的硬度大。刀具材料硬度一般在60HRC以上。耐磨性是材料抵抗磨损的能力，一般情况下，刀具材料的硬度越高，耐磨性越好，材料晶粒越细、分布越均匀，则耐磨性越高。
2.注意石材刀具的强度和韧性：
要使刀具在承受很大压力，以及在切削过程中出现冲击和振动的条件下工作而不产生崩刃和折断，刀具材料就必须有足够的强度和韧性。
3.石材雕刻刀具的高耐热性：
指刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度和韧性的性能。刀具材料的高温硬度越高，则刀具的切削性能越好，允许的切削速度也越高；除高温硬度外，刀具材料还应具有在高温下抗氧化的能力以及良好的抗粘结和抗扩散的能力。
4.刀具的经济性：
经济性是刀具材料的重要指标之一。有的刀具材料虽然很贵，但因其寿命长，分摊到每个零件的成本不一定很高。
5.刀具的工艺性能和切削性能的可预测性：
为便于制造，要求刀具材料具有良好的工艺性能。随着加工自动化的发展，要求刀具磨损及刀具耐用度等切削性能具有良好的可预测性。
上述就是石材雕刻机选刀要点，一台好的数控石材雕刻机，还必须选对好的刀具，才能更好的加工生产。特别是雕刻花岗岩一类的硬性材质，刀具选择是非常重要的。