1、搅拌机参数选取的原则
目前国内外广泛使用的白落式和强制式搅拌机已沿用了50余年。但在饲料搅拌机设计和使用中。仍采用类比法这样的经验方法。缺乏合理性：由于对搅拌过程的机理研究不够。对如何选择这一参数，说法不一。缺乏科学性：在搅拌过程中。混合料的物理一化学性能都发生了变化。这一过程极其复杂而影响因素又较多。但由于对诸参数综合优化的试验研究不深人。且设计和使用者在选择转速值时缺少依据。搅拌机是混凝土制备设备的心脏。它必须满足搅拌质量与搅拌效率等性能要求。搅拌质量就是生产出符合国家标准要求的新拌混凝土：搅拌效率就是在满足搅拌质量的前提下。搅拌时间要尽量短。以提高设备的生产率和设备的利用率。降低生产成本。
2、搅拌臂的排列
对于双卧轴搅拌机。搅拌臂的排列形式主要包括搅拌臂的料流排列和搅拌臂的相对位置关系。其中搅拌臂的相对位置关系主要是指单根轴上相邻两个搅拌臂之间的相对位置关系和双轴上搅拌臂之间的相对位置关系。本节主要讨论搅拌臂的料流排列。搅拌臂的不同排列形式。可使拌筒内的混凝土混合料产生不同的料流运动形式。卧轴搅拌机拌筒内的料流形式因搅拌轴数量和混凝土搅拌生产的方式不同有所差别。分析拌筒内的料流形式。可以知道影响双卧轴搅拌机搅拌筒内物料运动的主要因素是搅拌臂的排列以及叶片参数。对于双卧轴搅拌机拌简内的物料运动形式。通过初步试验及分析。认为由于搅拌臂的排列及其叶片的安装形式不同。使物料表现“对流”和“围流”两种不同的运动轨迹。这两种料流形式孰优孰劣。可以通过理论分析和试验研究得m结论。 2.1对流和围流 在搅拌叶片推动下。混合料由搅拌机两端向中央运动。并在中央处以锥体形状堆积。这时有些物料就会从料堆顶部溢出。流向拌筒的两端。然后再由叶片将其从两端推回中央。从而完成物料的一个循环。其中一根轴上的叶片推动混合料沿轴朝一个方向运动。而另一根轴上的叶片推动混合料沿轴朝另一个相反方向运动。在两轴末端。各有返回叶片把混合料扒离拌筒端面。并从一根轴处转送到另一根轴处。使混合料完成大循环运动。在两轴之间的区域。左边轴上的叶片将混合料推向右边。右边轴上的叶片将混合料推向左边，完成混合料的小循环运动。