回转式烘干机的应用及其广泛，但如果在局部做一席而改进措施可以有效提高烘干机的生产效率，创造出更大的生产效益。

　　1. 除尘系统改进

　　除尘器是烘干设备系统的主机设备，不仅是环保问题，还和烘干机的生产能力和煤耗直接相关。回转式烘干机要想高产就必须选择处理风量大的除尘器，让回转式烘干机进料端保证一定的负压，才能及时将燃烧炉的高温气体吸入烘干机体内。保证被烘干物料能迅速的发生热交换并及时排出，尽可能降低机体内废气浓度，达到快速烘干的目的。对于回转式烘干机除尘器的选择，要根据设备型号构造及所烘干物料来进行选择配置。详细计算后合理选型，一般应达到配套除尘器处理风量的2倍以上。许多水泥企业烘干机就是因为除尘器结露腐蚀问题不能解决，致使除尘器除尘效率低下甚至失效，导致烘干机不能正常生产。

　　2. 扬料板改进

　　传统回转式烘干机内部扬料装置均采取普通弧形扬料板，这种扬料板具有结构简单和对物料的适应性强等特点。但是，扬料的分散度低，均匀性差，不能形成理想的料幕，所以这是主要改进的部位。改进设备加设中心X形扬料板，减少热空洞，延长物料停留时间，提高热交换效率，减少高温气体的流失。具体方法是将进料端螺旋输送叶片去掉，改为三角形筋板，可用厚6mm钢板制作，短直角边高度与进料端挡圈同高度并焊牢，长直角边长度为800mm与烘干内筒焊牢，间隔50mm焊一圈自然形成一个锥形进料器。最后改进进料管角度，只要不影响进料，尽可能将下料筒提高，以上端不与烘干机挡料圈接触为宜，但伸入筒体内部不可过长，可控制落料点离挡料200mm以内。

　　最后建议用户可根据物料在烘干机内不同的烘干区域，结合生产实际优化组合通过合理的调节物料在烘干机内的停留时间，实现物料在烘干机内的加速烘干、等速烘干和降速烘干等阶段。根据实际情况来进行调整烘干机，是烘干机提高效率的关键措施。

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