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　　铝土矿回转窑的支承装置由轮带、拖轮、轴承和挡轮组成，它承受着窑的全部重量，对窑体还起定位作用，使铝土矿回转窑能安全平稳的运转。其中，我们以轮带为例，介绍其在回转窑设备整个运行中的重要作用。

　　1. 轮带整体构成

　　轮带是一个坚固的大圆钢圈，套装在窑水泥生产设备上铝土矿回转窑筒体上，整个铝土矿回转窑（包括窑砖和物料）的全部重量，通过轮带传给拖轮，由拖轮支撑，轮带随水泥生产设备上铝土矿回转窑筒体在拖轮上滚动，其本身还起着增加水泥生产设备上铝土矿回转窑筒体刚性的作用。

　　2. 轮带生产要求

　　由于轮带附近水泥生产设备上铝土矿回转窑筒体变形最大，因此轮带不应安装在水泥生产设备上铝土矿回转窑筒体的接缝处。轮带在运转中受到接触应力和弯曲应力的作用，使表面早片状剥落，龟裂，有时径向断面上海出现断裂。所以要求轮带要有足够抵抗接触应力和弯曲应力的能力，要有较长的使用寿命。

　　3. 轮带铸造要求

　　轮带可用铸钢，也可用锻钢制造，锻钢的轮带其界面为实心结构，质量好，热应力小，使用寿命长，但散热慢，刚性小，制造工艺复杂，成本较高。截面尺寸较大的轮带，一般采用铸造，其截面有实心矩形和空心箱形两种。目前窑锻造大型的轮带，还有一定困难，所以现在多采用铸造的轮带。

　　4. 轮带的型式

　　轮带的断面是实心矩形，形状简单，由于断面是整体，铸造缺陷相对来说不显突出，裂缝少。矩形轮带加固水泥生产设备上铝土矿回转窑筒体的作用较好，既可以铸造，也可以锻造，是目前国内外大型窑较多的一种。

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