随着现代工业技术的迅速发展，汽车摩托车、航空航天、电工电子等产品的应用领域日益广阔，所经受的环境条件也愈来愈复杂多样。只有合理地规定产品的环境条件，正确地选择产品的环境防护措施，才能保证产品在储存运输中免遭损坏，在使用过程中安全可靠。因而，汽车摩托车、航空航天、电工电子等产品进行人工模拟环境试验是保证其高质量所必不可少的重要环节。人工模拟环境试验是实际环境影响的科学概括，具有典型化、规范化、使用方便、便于比较等特点。环境条件的多样化和环境试验的重要性也对环境试验设备提出了更严格的要求。

自然界雨水对产品和材料的破坏，每年造成难以估计的经济损失。所造成的损害主要包括腐蚀、褪色、变形、强度下降、膨胀、发霉等，特别是电器产品因雨水造成短路而极易酿成火灾。因此针对特定的产品或材料进行外壳防护水试验是必不可少的一道关键程序。

本套摆管淋雨试验设备为大型敞开式设备，需安装在特设的实验室内对产品进行人工模拟淋雨试验。设备可以用来考核和确定汽车摩托车、航空航天、电工电子等产品外壳和密封件在水试验后或在试验期间能否保证设备和元件良好的工作性能。设备能完全模拟外界淋雨环境，充分再现外界淋雨环境对产品所造成的影响。

本设备人工模拟淋雨试验，不包括有强风速的降雨，不考虑试验样品的温度与雨水温度的温度差作用所引起的大量进水。

本设备可以为科研、产品开发和质量控制提供相应的环境模拟和加速试验。

参 照 标 准

本套试验装置综合了国内、国际对电工、电子产品及照明电器进行淋雨（防水）试验标准的技术要求、依据标准：GB 4208-2008外壳防护等级IPX3、IPX4、IPX5及IPX6、GB/T10485-2007道路车辆防护等级ISO20653:2006中对设备的要求及GB/T4942中对IPX3、IPX4、IPX5和IPX6要求制作等。

技 术 规 格

A、摆管淋雨技术参数（满足IPX3和IPX4）

型号：BL-1000

摆管半径： 1000mm

摆管数量：一根

摆管孔内径：ø15

工作台转速：1～3r/min（可调、与滴水试验装置通用）

工作台承重约：100kg

工作台面尺寸：500mm×500?

工作台面距离地面高度：≥600mm

被测件表面距离摆管距离：≤200mm

摆管喷水孔径：ø 0.4?

摆管孔间距离：50mm

摆管喷水孔数量：41～62个

摆管摆幅：±30°、±45°、±60°、±90°、±180°(理论值，可调)

摆管总水流量：2.9～4.3L/min可调

每孔平均水流速度：（0.07～0.1）×(1±5%)L/min

水压近似为80KPa

设备电源：AC380V  

B、溅水试验技术参数（满足IPX3和IPX4）

●  喷头孔径0.5mm，

●  孔数121个，其中一个在中央，里面两圈共12个孔，间距30º，外面4圈共24个孔，间距15º，

●  莲蓬头直径100mm，

●  管径15mm

●  仰角0～45º（可调）

●  喷水流量：10×（1±5%）L/min，参考水压：50～150kPa（0.5～1.5bar）

C、冲水试验技术参数（满足IPX5和IPX6）

●  喷嘴口径：φ6.3mm（IPX5)

●  流量：(12.5±0.625)L/min（IPX5)

●  水压：大约30kpa（IPX5)

●  试验距离：2.5-3米（IPX5)

●  距离喷嘴2.5米处设￠40mm的圆（IPX5)

●  喷嘴口径：φ12.5mm（IPX6)

●  流量：(100±5)L/min（IPX6)

●  水压：大约100kpa（IPX6)

●  试验距离：2.5-3米（IPX6)

●  距离喷嘴2.5米处设￠120mm的圆（IPX6)

结构设计及配置

淋雨试验装置由淋雨摆管、溅水装置、冲水装置、摆管支架、摆管传动机构、工作旋转台、电气控制等部分组成。  

1.摆管淋雨试验装置选用优质不锈钢材料及角铁加工成型。设备由立柱、摆管、摆管传动机构、工作旋转台、电气控制部分组成。其中摆管支架箱体等均采用SUS304不锈钢板制作。摆管摆动时不晃动。设备的旋转台样品架、法兰、接嘴及其它附件配件均为不锈钢材料制作，旋转台盘面采用铝板或硬质PVC材料等制作。

2.本设备设计安装半径为1000?的摆管，以满足大尺寸的试件试验。喷嘴为可拆式专用喷嘴，喷孔可更换，可调节喷水方向，射出的水滴均匀，流量充足；摆管摆动的传动装置设计合理，制作精密，由先进的步进电机加减速机驱动，摆动角度、频率可直接在仪表设定，由PLC控制器控制，操作简单，避免以往同类设备人工凭感觉调节的不精确性及烦琐。

3.摆管与支架采用法兰连接，安装和拆卸非常方便。摆管由内径ø 15mmSUS304的工业不锈钢管弯制，可以作往返摆动，同时将控制在一定流量和压力的水通过摆管上的喷嘴喷出，对试验样品进行水试验。

4.摆管摆动由先进的步进电机完成，转动频率和角度及转盘的转速由可编程液晶控制器自动控制，屏幕设定好摆管摆速和摆管角度后，开启即按设定值运行，操作简单。样品架转台呈水平方向360度旋转。整台设备设计合理，经久耐用。设备在符合国家标准的前提下，各方面性能都稳定的基础上更具备实用性和便于控制，避免以往同类设备人工手工调节的不精确性及繁琐。

5.设备配备了一套相当容量的贮水箱（与滴水、潜水装置通用）以供应试验所需摆管喷水之用，抗压耐腐蚀。水箱加盖，防止风尘杂物进入。配有水质过滤器，进水浮球阀，排水阀及。

6.旋转工作台：旋转工作台台面用硬质铝板和硬质PVC材料制作，为方便试件的安装，在转盘上设有试件固定螺栓。由减速机进行驱动调至额定转速。旋转台面承受重量约100KG。

7.电控柜：独立的控制柜，其上方为控制面板，触摸屏、按钮开关置于此处，操作简单，工作状况一目了然。下方为强弱电配电柜，各种执行元器件均安装于此。排列合理，走向清楚，易于检修。交流接触器、继电器均为法国“施耐德”品牌E级品，其它按钮开关等元器件采用知名品牌。

8.水路过滤器：所有喷淋过的水回到贮水箱前先要经过过滤，防止杂质进入贮水箱。 试验用水都采用当地清洁的自来水水源。贮水箱内的水在进入滴水盘之前还要增加一道过滤装置,以保障滴水孔不易堵塞。

9.水泵：采用不锈钢多级离心泵，以便满足不同试验用水的需要及压力需求。

10.流量计：采用玻璃转子流量计，可以实时进行控制水的流量。

11.压力表：由显示实际压力的压力表显示当前水源压力。 

12. 溅水试验装置和冲水试验装置依附于摆管淋雨试验装置内置电器及高压水泵、流量控制器及手动阀门等进行控制。

控 制 系 统

    本套摆管淋雨设备采用可编程液晶控制器控制摆管的摆动角度、摆动速度、转台的转速、压力流量、时间等，有效保证试验按标准运行；控制系统配备施耐德执行元器件；

                     

                                控制仪界面

由PLC 组成测量控制系统。本操作系统由我公司研制开发，具有操作简单、性能稳定、界面直观等优点。它与溅水试验装置、冲水试验装置的控制系统的完美结合能最大限度的满足试验要求，并有效节约成本开支。

1.本操作系统由我公司研制开发，摆管、进水、转台分别独立的控制系统，具有操作简单、性能稳定、界面直观等优点。它与执行机构的完美结合能最大限度的满足试验要求。

2.运行方式：程序控制运行、单项手动运行、定时关机等。

3.人机界面：中文界面菜单，彩色触摸屏（显示和控制试验水压、流量、转盘转速、试验时间等项工作状态）。

4.控制器： PLC、模拟量采集模块。

5.设定精度：时间：1秒，工作台转速：1r/min；水流量：0.1L/m；摆管摆角、摆速等。

6.转速控制方式：通过减速机达到所需转速的要求。

7.角度控制方式：通过步进电机驱动减速机，通过改变步进电机脉冲数达到所需角度控制的目的。

8.执行元器件：法国“施耐德”的交流接触器、继电器。

9.试验所需的试验水压、转台转速、摆管摆幅和摆速、试验时间以都可以在人机界面设定控制。

10.控制器为设备设置了意外断电记忆功能，意外断电恢复后可执行复电停止、冷启复电或者热启复电。

安全保护系统

1.试验装置工作异常报警装置

2.漏电、短路断路保险

3.水路系统安全保护

4.接地保护

5.电源电压及缺相保护

6.缺水、低水位报警装置

7.线路保险丝及全护套式端子

8.无熔丝保护开关；缺水、过载、漏电、全护套式接线端子，具有自动断电等保护

随 机 资 料

说明书、电路图、合格证、保修卡；

操作方法、注意事项、出货基本配件、维修保养事项；

设备使用条件

环境温度：5℃～＋32℃；

环境湿度：≤85%；

电源要求：AC380（ ±10%）V/50HZ   三相四线制+接地保护；

预装容量：3KW；

随 机 资 料

合格证、保修卡、电路图；

说明书：操作方法、注意事项、出货基本配件、维修保养事项。

交 货 说 明

供方送货上门，供方负责运费，预付款到帐后60个工作日内发货；

供方负责安装调试操作介绍，直到需方员工独立操作为止；

保修期壹年，自安装验收之日起计。供方承诺终生提供备件，售后服务必  

须到现场解决的，供方在72小时之内到达用户现场。