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　　锤头是锤式破碎机的主要消耗件，锤头的使用寿命对生产的稳定和生产成本有直接影响。破碎机锤头在使用中要承受不同程度的撞击磨损与切削磨损，对其材质提出了高韧性与高硬度的要求，但韧性与硬度是矛盾的。那么在传统的使用过程中有哪些注意事项呢？

　　锤头的寿命与很多因素有关，排除锤头制作质量问题外，石灰石原料中二氧化硅含量及二氧化硅的结晶状况是影响锤头寿命的关键因素。另外，石灰石原料的含泥量和含水量也严重影响锤头的使用寿命。如果物料含泥量大，含水量高，就会使卸料篦板排料不畅，形成“垫层”。如果生产过程中维护与操作不当，当锤头与篦板磨损后，锤头工作圆直径变小，篦板弧度变大，在排料区域锤头与篦板的间隙过大，一些大粒度的物料被扫到该区域，又不能及时被破碎排除，也会形成“垫层”。这两种情况都会导致破碎机内累积物料，使锤头破碎物料的方式发生改变，锤头与物料之间的破碎关系由打击破碎后排料转变为挤压破碎或磨削破碎后挤压排料，锤头的加工硬化效果变差，破碎效率降低而锤头的磨损加剧。

　　在正常生产过程中，一旦发现破碎机产量减少，电耗增加或出料粒度变大时，就应该检查锤头、篦板和其他部件的磨损情况，并及时进行调整与维修，确保锤头与篦板之间的合理间隙，保证篦板排料通畅，可以延长锤头的使用寿命。

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