高锰钢是一种历史悠久的耐磨材料，它在许多地方表现出优异的性能，如凸棱、压条衬板，自是非其莫属。但在绝大多数球磨机衬板上表现实在是太糟了。且不说耐磨性差（这是因为磨内钢球冲击力太小而无法使高锰钢柔软的奥氏体相变成高硬度的马氏体），由于其屈服强度低，流动、延展性好，衬板一受冲击，便向边缘延展，当衬板间的缝隙顶死时，就只能向磨中心方向凸起。轻了将螺栓拉长变细，从螺栓孔处冒灰；重了把个好端端的车间搞得粉尘飞扬，一塌糊涂。以后在高锰钢中加了2%铬就是为了提高高锰钢屈服强度，减少流变性。许多人包括一些专家有有鼻子有眼的说：为提高耐磨性而加入2%铬，这个说法小编不赞成，它没有任何数据支持。衬板变形拱起严重了则会将螺栓拉断，衬板脱落，造成停磨事故。高锰钢用在隔仓板时由于金属流变而致篦孔变形、缩小而致通料、通风能力变差，物料流动受阻，磨机产量显著下降。有的企业不得已一个月要停几次甚至十几次磨进行篦孔清隔。为此在八十年代就曾改良用低延展性铸造中合金钢制做，配合结构形式改良，效果相当不错。
一、隔仓板设计原则
在保证隔仓板金属强度和篦缝宽度前提下：
1、隔仓板篦孔越多越好，即通料面积越大越好；
2、隔仓板越薄越好；
3、隔仓板篦孔越光滑越好。
由于铸造缺陷、致密度等问题，铸件性能上不如热轧合金钢，故小编大声呼吁，有眼光的水泥企业应优先选用优质高强合金钢板机械加工成高精度、光滑篦孔，而后在碳势保护下淬火，加低温回火，这样才能得到一块综合性能优良的隔仓板。
二、隔仓板选用原则
单仓磨有比多仓磨好得多的通风、通料能力，且又没有隔仓板占据有效磨容和金属材料消耗问题。经常在磨内做筛析曲线的朋友取样时，您还会发现隔仓板两边料往往空陷。这都是实践经验，我们应如何避免这些问题呢，栏主的结论是：最好的隔仓板就是无隔仓板。 但是由于磨内研磨体很难正向分级缘故，取消隔仓板的确很难做到。至于磨内安装的分级衬板，它的效果究竟如何？鬼才相信那些专家说的分级衬板分级效果如何好等等。有了强大的磨外预粉碎系统，入磨物料可以控制在P80＜1.5mm，S＞150m2/kg，这比过去通过隔仓板进入二仓的物料水平高多了，既然如此，还要那劳民伤财的隔仓板作甚。
三、隔仓板通料能力是大磨低粉碎效率的元凶之一
这一点应引起朋友们高度重视。因为磨的粉碎能力是与磨机直径2.6次方成正比，而磨的通料能力与磨机直径成函数关系。当磨机直径大到一定程度时，磨机因隔仓板通料能力随磨机直径增长幅度低于磨机粉碎能力随磨机直径增长幅度，隔仓板就成了制约磨机生产能力增长的重要因素。
球磨机:http://www.hxqmj.cn/1.html
24小时服务热线：0371-67772727