为了克服第一、二代选粉机存在的缺点,提高选粉效率和选粉精度,进而提高粉磨效率,日本小野田(oNoDA)公司率先研制开发了o-sepa型高效选粉机,在选粉原理上是个重大突破。由于o-sepa高效选粉机的优点突出,引发世界上一些著名的水泥设备制造公司参照其工作原理,竞相开发出各自的高效选粉机,因而出现了多种型式的高效选粉机,称为第三代。因为o-sepa型高效选粉机开发最早,使用最多,所以是世界公认的第三代高效选粉机的代表。
这些高效选粉机除广泛应用于球(管)磨系统之外,还被推广和移植到其它粉磨设备。如辊式磨机和辊压机等系统中去,同样显示出它的突出优越性。
高效选粉机
高效选粉机的构造,主要由以下四大部分组成:壳体Ⅰ、回转部分Ⅱ、传动装置Ⅲ和润滑系统Ⅳ等。
壳体部分Ⅰ是一个双蜗壳形的旋风筒,主要由两个对称布置的进料斗,带有两个高度相同而宽度不同的一、二次风的进风口的蜗壳部分,带有三个互成120“布置的三次风进风口6的倒锥形集灰斗,上部粗大的弯形排风排粉管8和固定在壳体上部的传动支座等组成。在壳体内相同半径的圆周上均布装有许多个相同的主式导向叶片,与圆周切线成一定角度(一般为15“左右),以增加一、二次风进入机内后的旋转并可控制其圆周分布均匀。同时还装有空气密封圈Ⅱ和缓冲折流板,以控制物料不进入笼形转子的中部而全部进入选粉区。为了延长使用寿命,壳体内的磨损部位均设有防磨措施:一、二次进风口和出口弯管内或整个壳体内均粘贴有陶瓷片;进料斗、导向叶片和缓冲折流板等均喷涂耐磨材料;倒锥形灰斗焊有多圈扁钢,以形成料衬。
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