熟料冷却机有近10种，这些冷却机主要完成一下任务：

1）尽可能多地把熟料中显热（1200～1500KJ/Kg熟料）回收进烧成系统，加热二次空气和可能的话加热三次空气作为燃烧空气，尽可能提高二次空气和三次空气温度，达到把烧成系统燃料消耗降至最低。

2）选择最适合的熟料冷却速度以提高水泥质量和提高熟料的易磨性。

熟料冷却速度会大大地影响熟料的质量，常用三种冷却机其窑内预冷却区长的不相同，篦式冷却机预冷却区最短，因此由窑卸出的熟料温度最高（达到1300～1400℃），进到冷却机后，吹以冷风（等于环境温度），熟料受到急冷，熟料中液相来不及完成结晶，一部分呈现玻璃相，另一部分即使结晶也比普通冷却速度得到的结晶粒更细，这种熟料可以制成标号更高的水泥。

3）最后要把熟料冷却代尽可能低的温度，以满足熟料运输，储存和水泥粉碎的要求。