一、破碎块度的调节

为增强实用性，设计的破碎装置是可调的，每60 mm为一档，只要调节破碎轴组件在机架上的安装高度，即可调节出煤块度，满足对不同块度的需求。

二、过载保护分析

因为破碎装置受到的冲击载荷大，为增强安全可靠性，在过载保护方面下了很大功夫，从机和电两方面着手，设计采用剪切销和速度传感器双重保护，剪切销装于破碎组件左端，当破碎轴组件被卡住过载时，驱动系统负载增大，剪切销被剪断，驱动系统与破碎组件的动力被切断，从而保护破碎组件不被损坏，重新工作时需更换一个新的剪切销；速度传感器安装在破碎组件的右端，若破碎组件转速下降到75r/min，PLC将发出信号，使真空接触器断电，电机停转。除此之外，电机和减速器之间还选用了轮胎联轴器，也起到了过载保护的作用。实践证明，破碎驱动部得到了有效的保护。

三、破碎齿的设计及布置

破碎轴上破碎齿的排列布置，关系到整机的破碎能力，是碎煤机的重要环节之一。经过对采煤机滚筒、掘进机截割部以及滚齿式破碎机的大量调研和计算后，确定了本机的破碎齿结构及布置形式。破碎齿采用强力镐形截齿，通过硬化处理，增强了耐磨性和抗冲击性，延长了使用寿命。破碎齿通过弹性挡圈固定在破碎盘上，更换方便。为保证煤流空间，采用了5个破碎盘，每个破碎盘上装有6把破碎齿，共30把破碎齿螺旋均布在一个圆周上。保证每一时刻仅有1把破碎齿破煤，使轴受力均匀，冲击载荷小。