破碎腔是任何破碎设备都须具备配件，而复合圆锥破碎机破碎腔型具有产量高、能耗低的特点。在物料破碎作业最终在破碎腔内进行的破碎工作，是根据腔形和动颚齿面轨迹性能值所决定的排料层高度，把各层物料逐次往下传递后进行分层破碎的，碎腔的形状是决定生产率、动力消耗和衬板磨损等破碎机性能的重要因素。 在同样的破碎壁直径下，破碎行程更长、破碎比更大。在满腔情况下更能利用层压破碎作用，使最终的产品粒度组成更稳定、粒型（立方体）更优。
破破碎腔作用
破碎腔是复合式破碎机破碎物料的的唯一区域，没有破碎腔设备无法破碎物料。例如，物料由给料口进入破碎腔内部，此进物料在偏心套的作用下产生偏心距做旋摆运动，使得破碎壁表面时而靠近定锥表面,时而远离定锥表面，从而使石料在破碎腔内不断地受到挤压、折断和冲击而破碎。在这破碎腔不仅起提高破碎区域的作用，同时，由于破碎腔深而宽，还起到保证物料有足够的破碎空间，使物料破碎均匀，大小相等的作用。
破碎腔的分类
破碎腔主要分”直线型”和”曲线型”两种形状。直线型破碎腔各连续的水平间形成的梯形断面面积。直线型的破碎机生产率随着卸料区的加深而大大减少；另一种是曲线型，它是将固定颚衬板改成曲线形，曲线是按破碎腔的啮角从上向下逐渐减小的原则而设计的，将已破碎的物料在容积大的破碎区向下降落，这不仅使所有的大块物料容易移动，而且也可以使细小的物料有可能从破碎区内自由卸出，因而不易发生堵塞。
优势
1、复合圆锥式破碎机的破碎腔深度大，工作连续，生产能力高，单位电耗低等优势。
2、设计独特，采用曲线型破碎腔的颚式破碎机破碎比更大大，产品粒度更均匀，衬板磨损更少。
3、进入破碎腔的物料不应多于能够破碎和排出的物料，破碎后的物料应能畅通地从破碎腔内排出，以免物料的堵塞和过粉碎现象。且根据颚式破碎机的生产率沿破碎腔高度变化曲线可知，自动化程度高。
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