焊接后、或者高温后产生的氧化皮的原理以及唏嘘清除的必要性： 氧化皮主要成分是：铁水表面生成的铁及铁中合金元素的氧化物,浮渣是浮在铁水表面的熔渣,其成分氧化钙、二氧化硅、硫磷氧化物、氧化皮及其它造渣剂所形成的熔点较低的玻璃状混合物，以防止铁水氧化。

材料在空气中加热至575~1370℃时，因高温氧化在刚才表面会产生高温氧化皮。厚度和成分取决于加热的持续时间和温度。高温氧化皮里层为黑褐色的FeO，是结构疏松过孔的洁净组织，各晶粒之间互相联系薄弱，并且易被破坏。中间层为Fe3O4，较为致密，无孔无裂纹，会形成剥离状断口。最外层是Fe2O3，结构致密，是尖晶石结构。一般氧化皮以FeO为主，Fe2O3 含量最少。

在较低的温度（400~575℃）形成的氧化皮，其氧化皮仅由Fe3O4  和Fe2O3 组成，而没有FeO层，因为FeO低于575℃时的状态不稳定，低温氧化皮是开裂多孔的 。

去除氧化层黑皮、黄皮、蓝斑的必要性：

氧化皮是惰性材料，如果能很好的黏附在钢铁表面，可能是较好的保护层。但是氧化皮的保护并不可信任。它的表层为化学性质较稳定的Fe2O3 ，中层是Fe3O4 ，紧贴金属的为FeO，在水和氧的作用下，很容易生成氢氧化物。加上外界温度的变化、机械作用等，性质较脆的氧化皮会很快剥落。针对较严重难处理的氧化皮，快速高效清洗氧化皮的同时，具有钝化防锈的功能，可保持工件不再氧化腐蚀。

各种氧化皮相对裸钢而言是阴极。当钢板被氧化皮部分覆盖而面临腐蚀时，作为阴极的氧化皮并不腐蚀，而被作为阳极的钢板所保护。在海水中，与钢相比，可与产生0.4V的电位差。因此在氧化皮破裂的地方，腐蚀发生在阳极表面上，钢板遭受腐蚀，通常呈现非常深的点蚀。除去氧化皮做好的方法是：选用处理志坚牌不锈钢酸洗钝化液。操作简单，节约成本。

产品简介：

不锈钢焊接处焊斑酸洗钝化液 ，焊接后产生的氧化皮焊斑用酸洗钝化液新型环保不锈钢酸洗钝化液（不锈钢酸洗钝化液）ZJ-302是采用日本和德国最新研发技术，该产品适用于所有奥氏体不锈钢，该产品酸洗钝化二合一，可以将不锈钢表面转变为统一银白色的光洁表面，同时能保护不锈钢基体、延长不锈钢抗盐雾时间、至少提高抗盐雾防锈10至50倍以上、大大延长工件的使用寿命。当酸洗能力减弱时可以 添加ZJ-310添加剂得到酸洗速度快速恢复，经过多年的实际操作经验，我公司有专门一套检测标准，能够快速准确测试该药液总体寿命以及如何维护，这是同行永远无法超越的。

产品亮点：（环保、高效、节能、无毒、无重金属）

1、清除各种型号奥氏体不锈钢工件的焊斑、锈斑、氧化皮焊接后产生的黄、蓝黑色焊斑等污物。环保、无铬；不含铬酸盐等六价铬成份。优异的抗盐雾耐腐蚀能力，最高已通过NSS中性盐雾测试500H

2、操作简单，使用方便、经济实用；特别适用于小型复杂工件。

3、处理后工件统一均匀银白光亮，具有极强的装饰性。

4、不含有害成份，PH值为酸性，对皮肤无刺激，提供极佳的清洗性能，保护使用者的健康。并且处理后的废药液只需中和后直接排放，对环境达到零污染。

操作工艺：

根据不锈钢的材质以及氧化皮严重程度不同，（浓缩型不锈钢酸洗钝化液为新研发同类产品，1:1兑水） 。铁素体、镍含量低的奥氏体不锈钢（如200、201、202、300、301等）稀释后使用，镍含量较高的奥氏体不锈钢（如304、321、316、316L等）用原液浸泡；一般常温或加热后使用，浸泡5-15分钟或更长时间（具体时间和温度根据材质、外观不同而视情况确定），至表面污垢完全清除，成均匀银白色，形成均匀致密的银白色钝化膜为止，处理完成后取出并过水。

 原液浸泡5-15分钟 取出清水洗净即可

典型工艺：

前处理——漂洗——酸洗钝化——漂洗——中和——漂洗——烘干

不锈钢酸洗钝化：既是将不锈钢整个件浸泡在不锈钢酸洗钝化液中，直到不锈钢件表面完全呈现均匀一致的银白色后，再取出工件用清水冲洗干净表面即可。大多数有酸洗钝化要求的不锈钢制品厂家，是因为要支除表面的焊疤、高温氧化皮，并使得不锈钢件表面颜色统一美观。此工艺的适用范围比较广泛：例如：不锈钢化工管道处理，不锈钢焊接件酸洗处理，不锈钢阀门清洗处理……。由于不锈钢酸洗钝化液是可以反复循环使用，不蒸发，不挥发，无黄烟和氢脆现象产生，故操作环境好，也不需要特殊的设备，因为备受广大不锈钢制品厂家的青睐。

江苏盐城无锡不锈钢焊接处焊斑酸洗钝化液，营不锈钢酸洗钝化液，可以解决各种工艺产生的焊斑氧化层锈迹等，详细咨询 杨工 15399444330