选矿设备
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  • 选择PC锤式破碎机最佳破碎产品粒度的原则
    2015-10-24 16:30  点击:66
     磨矿的能量效率远低于破碎的能量效率,而磨矿的单位能耗又远高于破碎的单位能耗。在实际生产中磨矿成本是破碎成本的数倍之多。因此降低矿物加工前准备作业的费用,降低能耗与钢耗,首先要降低磨矿费用。降低磨矿费的途径可通过降低磨矿的给料粒度,即降低破碎产品最终粒度的办弦来实现。从而使总的粉碎(包括碎矿与磨矿)费用大幅度下降,最终实现“多碎少磨”提高选矿效益。下面我们来介绍选择PC锤式破碎机最佳破碎产品粒度的原则

    选矿厂采用破碎流程所要达到的最终产品粒度即是给人磨矿的给料粒度,如何确定它的最佳值.经过粉碎界几十年的研讨,提出以下几个方法:

    罗兰法:该法认为磨机的最佳给矿粒度与功指数的平方根成反比。对硬而难磨的矿石最佳粒度可小些,对软而易磨的矿石最佳粒度可大些。如给人磨机的人磨粒度超过最佳值,磨机效率要降低。

    奥列夫斯基方法:该法认为在适宜磨矿条件下,球磨机的处理能力与给矿粒度上限的关系计算结果是给料粒度降低,生产能力提高。磨机的给料粒度由20mm降至15mm,相对生产能力可提高1O%以上,若降至12mm,相对生产能力可提高18%至20%。

    邦德方法:本法按照邦德的功耗理论分别计算碎矿的能耗,计算结果是:只有磨矿的给矿粒度为13mm时,粉碎总能耗达最低值。

    沙伐哈特金方法:本法认为选矿厂的生产率愈大,则由于破碎产物粒度的缩小而产生的经挤效益愈大。表1给出了不同规模选矿厂磨机最佳给矿粒度和等费用区的粒度范围。

    锤式破碎机 : http://www.hnhxjq.com/chuipo.htm

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