①出料粒度可控制:安装有破碎板的支架上部装有螺旋平移机构,下部装有蜗轮同调机构,依煤种和粒度不同需要调整破碎板与锤头的间隙。两种调整机构均设有标尺显示,看标尺数据灵活调节间隙,保证入炉煤粒度可控制。
②转子处在对称布置齿形破碎板所形成的水滴形破碎腔中间,转子可双向转动。锤头的两侧及两侧破碎板可均匀磨损,有利于控制间隙,保证破碎粒度,延长使用寿命,下出料口无筛板,不会发生堵煤现象。
③产格的制造工艺,保证破碎板齿形工作面与转子锤头工作面平行:破碎板及锤头材质为特种耐磨合金钢,经三次热处理,硬度(HRc>60)冲击韧性(Akj >80)均达到国内最好水平,耐磨性高,抗冲击性强;破碎板及锤头性能的保证,能较长时间保持破碎工作面间隙均匀,为间隙调整创造有利条件。
④转子体为准刚性,抗冲击能力特强。长锤柄耐磨组合锤头,锤轴组装可靠,经过精确静平衡和动平衡试验,可实现高线速度运行(V-50~60 m/s),因此破碎比大,振动值小(振幅O,lOmm以下),运行平稳。
⑤锤头在转子轴向呈螺旋状交错排列布置,有利于降低鼓风量和减少振动,有利物料的均匀破碎,齿形破碎板与可逆双向运行,实现自清理,防止粘煤。
⑥两侧部体可液压开启,关键部位设有检修和观察门窗,方便检修,减轻工人劳动强度,提高工作效率。转子轴承座上装有安全监控装置,对温度、振动异常报警,随机监控。
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