规格:定制
我公司生产的铁铬铝电炉丝具有:使用温度高(0Cr27Al7Mo2和HRE在大气中的最高使用温度可达1400℃),使用寿命长,允许的表面负荷大,抗氧化性能好,比重小于镍铬合金,电阻率高,抗硫性好等特点，被广泛用于电炉，窑炉等产品制作发热元件和电阻元件。
电炉丝主要性能表：
|
牌号/性能 |
0Cr25A15 |
0Cr21A16Nb |
0Cr27A17Mo2 |
|
|
主要化学成分 |
Cr |
23.0-26.0 |
21.0～23.0 |
26.5～27.8 |
|
AL |
4.5～6.5 |
5.0～7.0 |
6.0～7.0 |
|
|
Fe |
余量 |
余量 |
余量 |
|
|
Re |
适量 |
适量 |
适量 |
|
|
加入量Nb:0.5 |
加入量Nb:0.5 |
|||
|
元件最高使用温度℃ |
1250 |
1350 |
1400 |
|
|
熔点℃ |
1500 |
1510 |
1520 |
|
|
密度g/cm3 |
7.10 |
7.10 |
7.10 |
|
|
电阻率μΩ·m，20℃ |
1.42±0.07 |
1.45±0.07 |
1.53±0.07 |
|
|
抗拉强度 Mpa |
630～780 |
650～800 |
680～830 |
|
|
延伸率% |
≥12 |
≥12 |
≥10 |
|
|
反复弯曲次数 |
≥5 |
≥5 |
≥5 |
|
|
快速寿命h/℃ |
≥80/1300 |
≥80/1350 |
≥80/1350 |
|
|
比热J/g.℃ |
0.494 |
0.494 |
0.494 |
|
|
导热系数KJ/m.h℃ |
46.1 |
46.1 |
45.2 |
|
|
线胀系数 |
16.0 |
16.0 |
16.0 |
|
|
硬度HB |
200～260 |
200～260 |
200～260 |
|
|
显微组织 |
铁素体 |
铁素体 |
铁素体 |
|
|
磁性 |
磁性 |
磁性 |
磁性 |
|
电炉丝直径及其特性表：
|
线 径 |
截面积 |
每米 |
0Cr25A15 |
0Cr21A16Nb |
0Cr27A17Mo2 |
|||
|
每米重量 |
每米电阻 |
每米重量 |
米电阻 |
每米重量 Ω/m,20℃ |
米电阻 |
|||
|
0.10 |
0.007854 |
3.142 |
0.00005576 |
180.8 |
0.00005576 |
184.6 |
0.00005576 |
194.8 |
|
0.12 |
0.01131 |
3.770 |
0.00008030 |
125.6 |
0.00008030 |
128.2 |
0.00008030 |
135.3 |
|
0.15 |
0.01767 |
4.712 |
0.0001255 |
80.36 |
0.0001255 |
82.05 |
0.0001255 |
80.6 |
|
0.17 |
0.02270 |
5.341 |
0.0001612 |
62.56 |
0.0001612 |
63.88 |
0.0001612 |
67.4 |
|
0.19 |
0.02835 |
5.969 |
0.0002013 |
50.08 |
0.0002013 |
51.14 |
0.0002013 |
54.0 |
|
0.21 |
0.03464 |
6.597 |
0.0002459 |
41.00 |
0.0002459 |
41.86 |
0.0002459 |
44.2 |
|
0.25 |
0.04909 |
7.854 |
0.0003485 |
28.93 |
0.0003485 |
29.54 |
0.0003485 |
31.2 |
|
0.27 |
0.05726 |
8.482 |
0.0004065 |
24.80 |
0.0004065 |
25.33 |
0.0004065 |
26.7 |
|
0.29 |
0.06605 |
9.111 |
0.0004690 |
21.50 |
0.0004690 |
21.95 |
0.0004690 |
23.2 |
|
0.31 |
0.07548 |
9.739 |
0.0005359 |
18.81 |
0.0005359 |
19.21 |
0.0005359 |
20.3 |
|
0.35 |
0.09621 |
11.00 |
0.0006830 |
14.76 |
0.0006830 |
15.07 |
0.0006830 |
15.9 |
|
0.40 |
0.1257 |
12.57 |
0.0008922 |
11.30 |
0.0008922 |
11.54 |
0.0008922 |
12.19 |
|
0.45 |
0.1590 |
14.14 |
0.001129 |
8.928 |
0.001129 |
9.117 |
0.001129 |
9.62 |
|
0.50 |
0.1963 |
15.71 |
0.001394 |
7.232 |
0.001394 |
7.385 |
0.001394 |
7.79 |
|
0.60 |
0.2827 |
18.85 |
0.002007 |
5.022 |
0.002007 |
5.128 |
0.002007 |
5.41 |
|
0.70 |
0.3848 |
21.99 |
0.002732 |
3.690 |
0.002732 |
3.768 |
0.002732 |
3.98 |
|
0.80 |
0.5027 |
25.13 |
0.003569 |
2.825 |
0.003569 |
2.885 |
0.003569 |
3.04 |
|
0.90 |
0.6362 |
28.28 |
0.004517 |
2.232 |
0.004517 |
2.279 |
0.004517 |
2.41 |
|
1.00 |
0.7854 |
31.42 |
0.005576 |
1.808 |
0.005576 |
1.846 |
0.005576 |
1.95 |
|
1.20 |
1.131 |
37.70 |
0.008030 |
1.256 |
0.008030 |
1.282 |
0.008030 |
1.35 |
|
1.40 |
1.539 |
43.98 |
0.01093 |
0.9224 |
0.01093 |
0.9419 |
0.01093 |
0.994 |
|
1.60 |
2.011 |
50.27 |
0.01428 |
0.7063 |
0.01428 |
0.7212 |
0.01428 |
0.761 |
|
1.80 |
2.545 |
56.55 |
0.01807 |
0.5580 |
0.01807 |
0.5698 |
0.01807 |
0.601 |
|
2.00 |
3.142 |
62.83 |
0.02231 |
0.4520 |
0.02231 |
0.4615 |
0.02231 |
0.487 |
|
2.20 |
3.801 |
69.12 |
0.02699 |
0.3736 |
0.02699 |
0.3814 |
0.02699 |
0.402 |
|
2.50 |
4.909 |
78.54 |
0.03485 |
0.2893 |
0.03485 |
0.2954 |
0.03485 |
0.312 |
|
3.00 |
7.069 |
94.25 |
0.05019 |
0.2009 |
0.05019 |
0.2051 |
0.05019 |
0.216 |
|
3.50 |
9.621 |
110.0 |
0.06831 |
0.1476 |
0.06831 |
0.1507 |
0.06831 |
0.159 |
|
4.00 |
12.57 |
125.7 |
0.08922 |
0.1130 |
0.08922 |
0.1154 |
0.08922 |
0.1218 |
|
4.50 |
15.90 |
141.1 |
0.1129 |
0.08928 |
0.1129 |
0.09117 |
0.1129 |
0.0962 |
|
5.00 |
19.63 |
157.1 |
0.1394 |
0.07232 |
0.1394 |
0.07385 |
0.1394 |
0.0779 |
|
5.50 |
23.76 |
172.8 |
0.1687 |
0.05977 |
0.1687 |
0.06103 |
0.1687 |
0.0644 |
|
6.00 |
28.27 |
188.5 |
0.2007 |
0.05022 |
0.2007 |
0.05128 |
0.2007 |
0.0541 |
|
6.50 |
33.18 |
204.2 |
0.2356 |
0.04279 |
0.2356 |
0.04370 |
0.2356 |
0.0461 |
|
7.00 |
38.48 |
219.9 |
0.2732 |
0.03690 |
0.2732 |
0.03768 |
0.2732 |
0.0398 |
注意事项
1、电炉丝在设计时应根据功率接线方法，合理的表面负荷，正确选用丝径；
2、电炉丝在安装前应对炉膛全面检查，清除铁素体，结碳，与电炉上接触的隐患，避免短路，以防造成炉丝击穿；
3、电炉丝在安装时应按设计的接线方法正确连接；
4、在使用电炉丝前应检查控温系统的灵敏度，以防温失灵，造成电炉丝烧毁。
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