1、新安装的转子体两端面距机壳两侧的间隙应≤10mm。间隙过大时，石子容易进入两侧面，造成转子体磨损。可用侧面机壳衬板的厚薄调整，也可在转子体端面焊上4块均布的200mm×100mm的铁板来调整。铁板的厚度应依据实际间隙选择，并牢固焊接在转子端面上。有条件的可在选择好的铁板上，实施喷涂技术，以增加铁板表面的耐磨性。

2、转子定位后安装篦条托架，依照技改说明将篦条托架牢固地焊在机壳上。安装后的篦条圆弧距方形锤头回转外径间隙，应调整为10~ 20mm之间，并用820mm铁板在篦条两端的起止处进行密封。铁板的安装可适当带点角度，见图2所示，这样有利于物料的流动。密封铁板2应制成活动的，便于利用反击式破碎机后面的观察门，对篦条进行维护。

3、在反击式破碎机的喂料设备上，应安装除铁设备，以防铁块进入反击式破碎机，损坏方形锤头及篦条。我公司在B650胶带输送机头部，安装了1台永磁滚筒，效果非常好。

4、为便于检修和维护，我公司将反击式破碎机两侧的观察门下，至与下壳体的接合面处，制成可拆卸的部分。这样检修篦条，调整篦缝非常方便，不用再拆卸机壳，可直接将转子提高到观察门的顶部，进行壳体衬板及篦条维护。

5、由于方形锤头在运转中，受物料的冲击和磨剥，其磨损通常是径向尺寸。当方形锤头的磨损达到15mm时，可将方形锤头调到转子的另外4个分度圆较大的销孔。等方形锤头的磨损再到15mm时，应及时更换，否则影响破碎机的台时产量。

6、篦条使用半年后，篦缝被磨损变大，可利用气割割去篦条两端的凸出部分进行调整，调整间隙最好在(23+1、 mm左右，以保证出料粒度的均齐和稳定。

反击式破碎机 : http://www.hnhxjq.com/fanjipo.htm

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