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  • 锤式细碎机有哪些类型
    2015-09-06 15:59  点击:42
     锤式细碎机由于结构简单,操作简便,占地面积小,安装和维修方便,广泛应用于机制砂石料,高等级公路,铁路,水利,机场,建筑,水泥,耐材,冶金等行业生产优质石料。那么,锤式细碎机主要有哪些类型?下面我们具体来看。

    锤式细碎机分为卧式锤式细碎机和立轴式锤式细碎机。卧式锤式细碎机分为整体锤头式细碎机和分体式锤式细碎机。

    整体锤头式细碎机:在结构上,锤头为锻打材质,直接通过穿杆被连接在转子上。在造价上,是几种类型破碎机重最便宜的。缺点是锤头的打击面较小,细碎能力较弱,更换锤头不方便,需要把穿杆抽出才能更换锤头。且由于锤头直接穿入穿杆,为防止锤头的受力断裂,因此锤头材质不能过硬,这就造成锤头磨损很快。

    分体锤头式细碎机:就是常用的高效细碎机,它最大特点就是锤头采用了高耐磨材质,耐磨时间大幅延长。北方地区铁矿石细碎中,一副锤头可以使用18天(16小时/天).锤柄采用碳钢浇铸,保证了受力性能优良。锤头打击面也获得了大幅度提升,细碎能力很优良。且底部筛板采用多元合金铸造,筛缝任意可选(10mm~25mm)。对于有一定湿度和粘度的物料,可以采用筛缝调节,筛板调节的方式获得改善。分体式锤头结构,使得更换锤头非常方便。

    可逆锤式细碎机:主要应用于中软性物料、低磨蚀性物料的细碎作业,其中主要以煤的细碎为主要应用方向。可逆锤式细碎机底部没有筛板,因此不存在堵塞现象。其设计具有可逆运转的特点,大幅度的提高了锤头的使用周期,简化了更换锤头的工作。

    立轴锤式细碎机:它的优点是没有底部筛板,基本不存在堵塞问题。缺点是由于锤击后物料没有与衬板形成有效的大角度反击作用,细碎的能力较卧式细碎机较弱;且锤头为整体式结构,磨损周期较短,更换锤头较为繁琐,更换轴承的难度也较大。

    细碎机:http://www.hnhxjq.com/xisuiji.htm

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