1.缩小入磨物料粒度，降低入磨物料水分。在缩小入磨物料粒度的情况下，认真加强基础工作，例如控制入磨物料的水分在一定范围内。

2.加强研磨体管理，提高粉磨能力 。在研磨体管理方面，一是增加研磨体的填充量，二是一仓可以采用优质钢球，当钢球磨损后，补球只需补大球，降低了钢球消耗和电耗，三是二仓采用冷模工艺制作的中锰圆锥形钢段。

3.加强球磨机通风，减少物料过粉磨。可以在拔气管中添加一个自行设计制作的喷吹抽风装置，解决物料的过粉磨现象，提高产品的质量。

4.改进结构，提高选粉机循环率 。对结构可以做出改进，比如把小风叶数量由原来的8片改为对称的4片，使选粉机循环负荷率增加，从而使球磨机、选粉机能力相匹配。

5.改变输送设备，提高输送能力 。对此，可以将铁矿球磨机的原料斗换为新设计的料斗，传动下端和顶盖做了一些小调整，这样见效快，效率高。

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