一、主要用途：
LVG—S型料位计主要用于检测仓高料位，以防止料仓物料溢出，达到控制料位和自动停机的目的。还可用于堆取料机，来控制料场堆料方正。
二、主要技术参数：
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触点容量 |
触点数量 |
动作角度 |
结构形式 |
绝缘电压 |
绝缘电阻 |
重量 |
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AC250V 2A |
1常开或1常闭 |
万向20~35° |
悬挂式 |
AC1000V试验一分钟 |
≤20欧米茄 |
1．5kg |
三、工作原理：
本产品采用万向水银接点开关，不受方向限制，环氧树脂灌封，结构呈圆柱型，使用时用户可根据所确定的位置，将本装置悬挂在料仓或料场的上方，初始位置垂直于水平面，当物料的高度达到受控位置时，则挤压料位计使之倾斜，当倾斜角度大于25~30°时，水银开关动作，由常开转为常闭或由常闭转换成常开接点。用户将开关线路接至控制室内，即可控制料位高度。
ZLM系列阻旋式料位检测器是利用电机带动叶片保持正常运转，当叶片接触物料时，叶片停止转动，使电机有个反作用力，使机构输出一个堵料节点信号并自我保护。此产品稳定性好，全封闭，不怕水淋，并具有自我保护功能，且安装方便，是为各种系统解决料斗防堵的产品。
联系人：吴女士
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电话：0537-3368058
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10(控制箱)
四、结构特点
该系列检测器由控制箱和感知器构成。感知器为两种型式：
1、-I型和A-II型
2、B-口-I型和B-口-II型 注：方框内为胶带宽度。
3、感知器的开关采用导电像胶制成，耐腐蚀、防断裂、性能稳定。
4、胶体采取密封措施，防护等级较高。
五、工作原理
当运行中的胶带发生撕裂等故障时，感知器能可靠地检测出来，并输出一个开关量，用于告警或停电。
控制箱内采用典型的继电器控制线路，若感知器动作发出信号，则控制继电器动作，输出开关量给控制室，用于紧急停机。机箱面板上告警灯亮。控制电路并自锁。按下复位按钮开关，控制线路恢复检测状态。
此外，本机还没有自检按钮，可模拟故障信号，用于检测控制电路的工作。
六、安装方法
1、A-I型感知器的安装
在溜槽出料口处开一尺寸为600＊300(mm)的长方口，将活动门安装在长方口部。同时应在活动门底部焊两个拉簧杆，在溜槽两侧壁固定两个拉簧，使其挂在拉簧杆上。用户再自制安装支架感知器固定在安装支架上，其位置应保证感知器受力部位距活动门的筋板为5～10mm,高度为两筋的中间位置。
2、A-II型感知器的安装
在溜槽出料口处开一尺寸为600＊300mm的长方口，将感知器的箱体焊在长方口处。如果斜形溜槽，可先做两块侧板，焊在两侧壁上，然后将箱体焊在侧板上。
3、B-I感知器的安装
自制安装支架(每根感知器配一对),与感知器连接后，固定在导料槽处上胶带下部，每组托辊前安装一根，感知器距托辊5～10mm,并保证在胶带有载时感知器距胶带底面为5～10mm。
4、B-II型感知器的安装
B-II感知器的安装支架由厂家提供，其安装方法与B-I感知器相同
七、接线方法
开启控制箱门，下部有一组接线端子，可按下列说明接线：
1、每支感知器配有1.5m长的二芯橡胶护套电缆，每组感知器引线并联后接端子1、2端；
2、 3、4端为输出常开触点，5、6端输出常闭触点；
3、7端为接地点；
4、端子8、9为工作电源：AC220V 50HZ.
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