风机是输送干燥介质的动力源。对于烘干机系统而言，常用的风机是离心式风机，其风压一般为1000-15000Pa。风机在烘干机设备系统中主要有两种布置方式：即单台引风机和双台鼓-引风机结合方式。单台引风机放置在粉尘回收装置之后，使烘干机处于负压操作。这种烘干机系统的优点是粉尘及有害气体不会泄漏至大气环境中，但由于烘干机内的负压较高，风机频繁启动和停止会引起塔内局部失稳以及外部空气漏入烘干机内，因此，单台引风方式仅适用于小型烘干设备系统。对于大型烘干机设备，主要采用两台风机，一台作为鼓风机，另一台作为引风机。这种系统具有较大的灵活性，可以通过调节管路压力分布，改善烘干机的操作条件，使之处于接近大气压的微负压下操作。这不仅兼顾了负压操作的优点，又避免了由于大的负压操作，使空气漏入系统中，选成干燥效率降低的缺点，同时，微负压操作又可保证除尘设备具有最高的回收率。

在实际干燥作业生产中，选用风机主要涉及到以下几种情况：

1、为新建的烘干项目选择合适的风机型号。

2、对已有的烘干机设备系统，由于增产等因素的要求，需要确定风机改造方案。

3、风机操作条件变化时，校核风机的能力。对于第一种情况，主要依据烘干机设备系统的生产能力及阻力，确定风机的质量流量和全压头。对于单台引风机系统，应保证风机全压大于系统阻力。而双台鼓-引风机系统时，两台风机的全压之和应大于该系统的阻力。选用风机，一般根据风机曲线来确定哪种型号的风机能很好地满足烘干系统所要求的操作条件，使风机产效率最高。对于第二种情况，一般要求根据生产实际需要，确定风量变动的范围，进而决定风机改造方案。对于第三种情况，当风机处的空气温度发生变化时，特别是实际温度低于设计温度较大时，电机可能超载运行，严重时可能烧毁电机。

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