1、某烧结厂使用的锤式破碎机，锤头边缘进行破碎的工作区域被称为工作区。由锤式破碎机的工作原理可知，随着锤头不断被磨损，工作区将发生变化，物料对锤头的磨损方式也将发生变化，在锤头工作初期，冲击为主要受力方式，而当锤头被磨损到一定程度时，物料对锤头工作面产生冲刷作用，导致破碎效率明显降低，就必须倒换锤面或更换锤头了。

2、从锤头的材料分析，该烧结厂的锤头，长期以来一直采用高锰钢即ZGMn13制造，这种钢材的主要特点是：在较大的冲击或接触应力作用下，表面层将迅速产生加工硬化，从而增强耐磨强度，当破碎物料受到的冲击并不强烈时，高锰钢具有的加工硬化性能不能充分得以发挥，因此高锰钢锤头表现出磨损快，使用寿命短的弱点。

3、根据上述锤头磨损的过程和高锰钢的特性来看，在破碎中等硬度以下的岩石时，由于ZGMn13这种材料的加工硬化性能不能充分得以发挥，因此在锤头工作初期，由于冲击而引起的磨损就比较快，进而影响到随后开始的冲刷磨损，使冲刷磨损的速度同样变快，最终缩短了锤头的使用寿命。

基于上述3点分析考虑，要想提高锤头的使用寿命，在工艺要求和破碎设备不改变的前提下，就要采取措施提高锤头的硬度，特别是工作区域的耐磨硬度。只有这样，才能延长锤头的使用寿命。