选矿厂二期为一段磨矿、三次分级工艺，原矿处理量10～11t/h。其中，球磨机为MQY210/300溢流型球磨机，一次分级为螺旋分级机，二、三次分级为2台旋流器串联。

2、 存在问题分析

通过对取样数据分析及现场观察，目前二期磨矿分级系统主要存在以下问题：

（1）工艺问题

现有工艺为一段磨矿、三次分级，分级系统冗杂、三级分级设备的返砂全部返回球磨机。螺旋分级机溢流－0.074mm仅为37.83%，粒度较粗、分级效率低。此外，旋流器溢流细度－0.074mm虽然最终达到59.11%，但由于状态不稳定、底流浓度较低，沉砂中夹杂细粒级的量较大，因此返回球磨机的合格粒级含量高，严重影响球磨机处理能力。

（2）矿浆流量、渣浆泵与旋流器的匹配问题

生产过程中，只有矿浆流量、渣浆泵与旋流器匹配，才能使旋流器处于正常的运行状态。但是，由于现场渣浆泵的流量不稳定，导致三者运行不匹配，旋流器时常发生“喘气”，导致溢流“跑粗”、稳定性差。而且泵池抽空现象严重，旋流器溢流易断流。

某银矿选矿厂中磨矿分级流程存在着球磨机处理量低、分级效率效果差及金、银金属回收率低等问题，严重制约了选矿厂扩能增产的需要，为此，该选矿厂对磨矿分级流程工艺进行了技术改造，获得了良好的经济效果。

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