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  • 铝压铸件粉末涂装工艺缺陷的解决方案
    2019-07-23 17:55  点击:35
     粉末涂料被广泛应用于压铸的铝部件。虽然表面处理工艺成熟,效果良好,但仍然不可避免地会出现缺陷。以下是解决方案的缺陷。

    1. 粉末涂装时会有色差

    a、确保铝合金压铸件的涂层厚度均匀;

    湾 固化炉的温度分布均匀;

    C、应根据铝合金压铸件的材料,厚度,形状和尺寸进行分类,然后设定不同的烘烤和烘烤烘烤时间,可以减少涂膜的色差;

    d、更换涂料时,清洁部件并尝试错开不同颜色的材料。

    即 提高粉末的质量,确保粉末的L,a,b没有太大的不同。

    2.铝合金压铸件有黄变,失光等。

    a、使用优质粉末涂料;

    湾 预处理后擦拭干净,涂漆前清理残渣;

    C、选择合适的固化温度和时间,固化炉增加热风循环,确保工件与热源之间的适当距离;

    d、更换粉末时,彻底清洁粉末供应桶,回收系统,送粉管,喷枪,喷雾室等设备。

    3. 喷涂铝合金压铸件有气泡,缩孔,针孔缺陷

    一个控制脱脂罐的浓度,减少型材中的油量,增强洗涤效果;

    湾 增加油水分离器,实现干燥压缩空气;

    C、选择优质粉末涂料或改善粉末储存和运输条件,增加除湿剂,确保及时使用再生粉末;

    d、及时清洁吊链,确保没有油滴;

    即 换粉时要彻底清洁除尘系统;

    F、以合适的距离(优选150-300mm)喷涂。

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