一、改进方案

经深入分析，决定保持原有的定位方式不变，将碗形座与碗形瓦在原定位的半径处（原12个孔中间）均布6个f119mm的通孔，并为碗形座加设凸台（由于有斜面），确保螺丝紧固后不弯曲。

另外碗形瓦的孔加工为阶梯形，利用销钉螺栓将座与瓦联接固定，这样既增加了圆周方向错位限制力，同时又可避免因吊动锥上来将瓦带起的现象发生，保证了设备的安全可靠。

二、改进效果

(1)根据实践，圆锥破碎机运转一年之久没有因为碗形错位上串而甩油和飞车。

(2)延长了维修周期，减轻维修人员的劳动强度，年节约检修费用约12万元，保证了长周期的安全生产。

综上所述，圆锥碗形瓦定位的改进，是完全可行的，它能确保碗形瓦和碗形座不错位，提高设备的运转率，该定位方法的改进现已在某矿推广使用。